PLANEJAMENTO DE ESTOQUE

 


Planejamento de Estoques

 

Introdução

O planejamento de estoques é uma função crucial para o sucesso de qualquer empresa, independentemente do seu porte ou segmento de atuação. Ele garante que a empresa tenha os produtos certos na quantidade certa, no momento certo, para atender à demanda dos clientes e otimizar seus custos.

Uma gestão de estoques eficiente contribui para:


Ø     Redução de custos: Minimiza custos de armazenagem, transporte, obsolescência e rupturas de estoque.

Ø     Aumento da lucratividade: Permite melhores preços de compra e otimiza o giro do estoque.

Ø   Melhoria do atendimento ao cliente: Garante a disponibilidade de produtos para atender à demanda e evita rupturas.

Ø  Maior competitividade: Torna a empresa mais ágil e eficiente na resposta às mudanças do mercado.

  

1. Conceitos Básicos

1.1 Estoque

Estoque é o conjunto de bens tangíveis que a empresa possui para atender à sua demanda futura. Ele pode ser composto por produtos acabados, matérias-primas, componentes, produtos em processo e outros itens.


1.2 Funções do Estoque

 Ø     Garantir a disponibilidade de produtos: Atender à demanda dos clientes de forma contínua.

Ø     Proteger contra rupturas: Evitar perdas de vendas e insatisfação dos clientes.

Ø Permitir a compra em grandes quantidades: Negociar melhores preços com fornecedores.

Ø     Proteger contra oscilações da demanda: Manter a produção mesmo em períodos de baixa demanda.

Ø  Permitir a especulação: Aproveitar oportunidades de mercado para comprar ou vender produtos a preços vantajosos.


 1.3 Custos do Estoque

Ø     Custos de aquisição: Compra dos produtos.

Ø     Custos de armazenagem: Armazenamento, seguro, depreciação, etc.

Ø     Custos de capital: Custo do dinheiro investido no estoque.

Ø     Custos de obsolescência: Perda de valor dos produtos que não são vendidos.

Ø     Custos de ruptura: Perda de vendas e insatisfação dos clientes.


1.4 Classificação do Estoque

Ø     ABC: Classifica os itens de acordo com seu valor e criticidade para a empresa.

Ø    Curva ABC: Representa a proporção entre o valor dos itens e a quantidade de itens em cada classe.

Ø   Giro do Estoque: Mede quantas vezes o estoque é vendido em um determinado período.

Ø     Lote Econômico de Compra: Quantidade ideal de produtos a serem comprados para minimizar os custos.

Ø     Ponto de Pedido: Nível de estoque que aciona a compra de novos produtos.

  




2. Planejamento de Estoques

O planejamento de estoques é um processo que envolve as seguintes etapas:


2.1 Definição dos Objetivos

Ø     Nível de serviço desejado: Nível de atendimento à demanda dos clientes.

Ø     Custos de estoque desejados: Minimizar os custos de estoque.

Ø     Nível de risco aceitável: Nível de rupturas de estoque aceitável.


2.2 Análise da Demanda

Ø     Histórico de vendas: Analisar as vendas do passado para prever a demanda futura.

Ø     Fatores sazonais: Considerar os efeitos da sazonalidade na demanda.

Ø  Tendências do mercado: Identificar as tendências do mercado que podem afetar a demanda.

Ø  Promoções e lançamentos: Considerar os efeitos de promoções e lançamentos de novos produtos na demanda.


 2.3 Previsão da Demanda

Ø     Métodos quantitativos: Utilizar métodos estatísticos para prever a demanda.

Ø     Métodos qualitativos: Utilizar a opinião de especialistas para prever a demanda.

Ø  Combinação de métodos: Utilizar uma combinação de métodos quantitativos e qualitativos.


2.4 Definição do Nível de Estoque

Ø     Estoque de segurança: Estoque adicional para proteger contra imprevistos.

Ø    Estoque médio: Quantidade média de produtos em estoque durante um determinado período.

Ø     Ponto de pedido: Nível de estoque que aciona a compra de novos produtos.

 



 

2.5 Seleção do Modelo de Gestão de Estoques

Ø  Modelo de lote fixo: Compra de uma quantidade fixa de produtos em intervalos regulares.

Ø     Modelo de lote variável: Compra de uma quantidade variável de produtos com base na demanda.

Ø     Modelo just-in-time: Compra de produtos apenas quando são necessários.


 2.6 Implementação e Controle

Ø    Implementar o modelo de gestão de estoques escolhido. Treinar a equipe envolvida para garantir a execução correta do modelo.

Ø  Monitorar o desempenho do estoque através de indicadores de desempenho (KPIs).

Ø  Realizar ajustes no planejamento sempre que necessário. O planejamento de estoques é um processo contínuo que deve ser revisado periodicamente para se adaptar às mudanças na demanda, custos, e outros fatores.


2.7 Indicadores de Desempenho (KPIs)

Ø     Nível de serviço ao cliente: Percentual de pedidos atendidos sem ruptura de estoque. Uma meta comum é alcançar um nível de serviço ao cliente acima de 95%.

Ø  Taxa de giro do estoque: Número de vezes que o estoque é vendido em um determinado período. Uma alta taxa de giro indica uma boa utilização do estoque, enquanto uma baixa taxa de giro pode indicar excesso de estoque.

Ø    Custo total do estoque: Soma de todos os custos associados ao estoque, incluindo custos de aquisição, armazenagem, capital e obsolescência. O objetivo é minimizar o custo total do estoque.

Ø     Lead time: Tempo entre o pedido de compra e o recebimento dos produtos. Um lead time menor permite uma melhor resposta às variações na demanda.

Ø     Índice de ruptura: Percentual de pedidos que não podem ser atendidos devido à falta de estoque. O objetivo é manter o índice de ruptura em um nível aceitável.


 3. Sistemas de Gestão de Estoques (SGEs)

Os sistemas de gestão de estoques (SGEs) são softwares que auxiliam no planejamento, controle e monitoramento do estoque. Eles oferecem funcionalidades como:

ü  Cadastro de produtos e fornecedores.

ü  Registro de entradas e saídas de produtos.

ü  Cálculo automático do ponto de pedido.

ü  Geração de relatórios e gráficos para análise de dados.

ü  Integração com outros sistemas da empresa, como o sistema de vendas e o sistema financeiro.

 A utilização de um SGE pode:

ü  Aumentar a eficiência da gestão de estoques.

ü  Reduzir custos operacionais.

ü  Melhorar a precisão dos dados de estoque.

ü  Auxiliar na tomada de decisões estratégicas de compras.


 4. Melhores Práticas para o Planejamento de Estoques


Ø  Segmentação do estoque: Classificar os itens de acordo com sua importância e demanda (classificação ABC).

Ø     Diversificação de fornecedores: Evitar a dependência de um único fornecedor para reduzir o risco de rupturas de estoque.

Ø Negociação de prazos de pagamento: Alongar o prazo de pagamento com fornecedores para reduzir o custo de capital investido no estoque.

Ø  Controle de qualidade: Implementar um sistema de controle de qualidade para reduzir o risco de perdas por produtos defeituosos.

Ø   Inventário regular: Realizar inventários periódicos para garantir a precisão dos dados de estoque e identificar possíveis desvios.

Ø    Treinamento da equipe: Capacitar a equipe envolvida na gestão de estoques para o uso correto dos processos e ferramentas.


 5. Considerações Finais

O planejamento de estoques é uma área dinâmica e crucial para o sucesso de qualquer empresa. Ao implementar um processo de planejamento de estoques eficiente e adotar as melhores práticas, as empresas podem otimizar seus recursos, melhorar o atendimento ao cliente, aumentar a lucratividade e se tornar mais competitivas no mercado.

 

 

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