PRINCIPAIS ATIVIDADES DA LOGÍSTICA
A logística é uma área fundamental para o sucesso de qualquer empresa, pois engloba o planejamento, a execução e o controle do fluxo de produtos, desde a origem até o destino final. Suas atividades são essenciais para garantir a eficiência e a satisfação do cliente.
Uma gestão
logística eficiente proporciona diversos benefícios para a empresa, como:
Ø Aumento da competitividade: Entrega de produtos mais rápidos e com menor custo, proporcionando uma vantagem competitiva no mercado.
Ø
Maior controle sobre a cadeia de
suprimentos: Visibilidade sobre todas as etapas do
processo, facilitando a identificação de problemas e a tomada de decisões.
As
principais atividades da logística podem ser divididas em:
Ø
Transporte: É o
movimento físico dos produtos de um ponto a outro da cadeia de suprimentos.
Envolve a escolha do modal de transporte mais adequado (rodoviário,
ferroviário, aéreo, marítimo), a negociação de fretes e o acompanhamento das
entregas.
Ø
Processamento de Pedidos:
Engloba todas as etapas desde o recebimento do pedido do cliente até a sua
entrega, incluindo a conferência dos dados, a separação dos produtos, a emissão
da nota fiscal e a programação da entrega.
Ø
Armazenagem:
Refere-se à guarda dos produtos em locais adequados, garantindo a sua
integridade física e a sua disponibilidade para atender aos pedidos.
Ø
Embalagem: Tem
como objetivo proteger os produtos durante o transporte e armazenamento,
evitando danos e perdas.
Ø Aquisição de Suprimentos: Relaciona-se à compra de materiais e insumos utilizados nos processos logísticos, como embalagens, combustíveis e peças de reposição.
Ø
Planejamento de Produtos:
Envolve a definição da quantidade e tipo de produtos a serem produzidos ou
adquiridos, considerando a demanda do mercado e as capacidades de produção da
empresa.
Ø
Sistemas de Informação:
Utilizam softwares e ferramentas para gerenciar as informações logísticas, como
o acompanhamento das entregas, o controle de estoque e a geração de relatórios.
1.
Transporte:
Ø Modais de transporte: Rodoviário, ferroviário, aéreo, marítimo e multimodal.
2.
Gestão de Estoques:
Ø Tipos de estoque: Estoque de segurança, estoque em trânsito, estoque em processo.
Ø Métodos de controle de estoque: PEPS, UEPS, custo médio.
Ø Inventário: Físico, cíclico e permanente.
Ø Gestão de obsolescência: Identificação e descarte de produtos.
3.
Processamento de Pedidos:
Ø Integração com sistemas: ERP, WMS, TMS.
Ø Gerenciamento de exceções: Atrasos, cancelamentos e devoluções.
4.
Armazenagem:
Ø Tipos de armazéns: Geral, especializado, automatizado.
Ø Sistemas de armazenagem: Estante, palete, container.
5.
Manuseio de Materiais:
Ø Equipamentos: Empilhadeiras, paletes, transportadores.
Ø Tipos de embalagem: Primária, secundária e terciária.
Ø Sustentabilidade: Embalagens ecológicas e recicláveis.
7.
Aquisição de Suprimentos:
Ø Processo de compra: Solicitação, cotação, negociação e pagamento.
Ø Logística reversa: Gestão de devoluções e reciclagem.
8.
Planejamento de Produtos:
Ø Previsão de demanda: Métodos quantitativos e qualitativos.
Ø Planejamento da produção: Capacidade produtiva e gargalos.
Ø Gerenciamento de projetos: Desenvolvimento de novos produtos.
9.
Sistemas de Informação:
Ø ERP: Enterprise Resource Planning.
Ø WMS: Warehouse Management System.
Ø TMS: Transportation Management System.
Ø IoT: Internet das Coisas.
10.
Logística Reversa:
Ø Gestão de devoluções: Causas e processos de tratamento.
Ø Reciclagem: Coleta, separação e destinação de materiais.
Ø Remanufatura: Restauração de produtos para reutilização.
11.
Gestão da Cadeia de Suprimentos:
Ø Supply Chain Management: Planejamento e coordenação de todas as atividades da cadeia.
Ø Colaboração com parceiros: Integração de sistemas e processos.
Ø Gerenciamento de riscos: Análise e mitigação de riscos.
12.
Logística 4.0:
Ø Tecnologia: Inteligência artificial, robótica, big data.
Ø Automação: Processos automatizados e robôs colaborativos.
Ø Análise de dados: Tomada de decisões baseada em dados.
Um armazém
automatizado é equipado com uma variedade de tecnologias, como:
Ø
Robôs:
Realizam tarefas como movimentação de paletes, picking (separação de pedidos) e
packing (embalagem).
Benefícios da Armazenagem Automatizada:
Ø
Aumento da produtividade: Os
robôs trabalham 24 horas por dia, 7 dias por semana, sem interrupções e com
maior velocidade.
Ø
Otimização do espaço: A
utilização vertical do espaço e a organização eficiente dos produtos maximizam
a capacidade de armazenamento.
Ø
Redução de custos:
Menor mão de obra, menos desperdícios e maior eficiência energética.
Ø
Melhoria da segurança: A
automação de tarefas perigosas reduz os riscos de acidentes de trabalho.
Ø
Maior rastreabilidade: O
acompanhamento em tempo real da localização dos produtos facilita a gestão da
cadeia de suprimentos.
Desafios e Considerações:
Ø
Custo inicial elevado: A
implementação de um sistema automatizado requer um investimento significativo.
Ø
Manutenção: A
manutenção dos equipamentos é fundamental para garantir o bom funcionamento do
sistema.
Em
resumo, a armazenagem automatizada oferece uma série de
benefícios para as empresas que buscam otimizar suas operações logísticas. Ao
analisar as suas necessidades específicas e os desafios envolvidos, é possível
tomar a decisão mais adequada para o seu negócio.
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